疊螺式脫水機裝置安裝注意事項

結構和工作原理：（濃縮部分）污泥經由正壓（泵或者高位自流）進入到疊片式污泥脫水機的圓柱形腔體，在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液混合形成堅硬的絮凝物，并隨著液位緩慢的向濃縮機腔體的上部移動，通過出液口進入到疊片式污泥脫水機的進液口。污泥被絮凝后的清液透過中間的由游動環和固定環組成的濾芯（移動環和固定環相對運動形成空隙），經排水裝置排出脫水機腔體，實現對污泥的濃縮。

（脫水部分）脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫/穿其中形成的過濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個游動環都鑲嵌在兩個固定環中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環、游動環的內徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，使運行中基本沒有磨損；脫水部的終端有一個背壓板產生內壓。

疊螺式脫水機裝置安裝注意事項

一共有開機前檢查，開機，開機后檢查，停機這幾個步驟，下面就一一來說一下注意事項。

1、開機前檢查

混合槽內是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。

2、開機步驟

(1)向PAM制備系統內加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;

(2)手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘;

(3)開啟本體驅動電機，并檢查本體驅動電機的旋轉方向是否正確，同時繼續噴淋2分鐘;

(4)依次啟動絮凝劑供藥泵、進泥泵及絮凝攪拌電機;

(5)調整進泥量和螺旋軸轉速速度、調整背壓板間距，使處理量和含水率到*。

3、開機后檢查

螺旋軸旋轉是否正常，混合槽泥位是否穩定，各轉動部件運行是否正常，有無異響。

4、停機步驟

(1)關閉污泥進料泵，停止進污泥;

(2)關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥;

(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機;

(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈;

(5)關閉電源。

5、日常運行注意事項

(1)自動運行時設定合理的運停時間，并安要求完成整道工序;

(2)根據污泥濃度不同將“流量調節管"調至適當高度;

(3)嚴禁污泥量過載，防止脫水機本體內因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;

(4)嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中;

(5)人工清洗時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上。

(6)定期給減速機更換或添加齒輪潤滑油;

(7)定期(1各月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動;

(8)三個月進行一次檢修