旋轉(zhuǎn)式潷水器是SBR工藝污水處理的核心設(shè)備,通過繞中心軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)上清液潷除,動(dòng)態(tài)密封技術(shù)是其防泥水泄漏的關(guān)鍵(泄漏量需≤0.1%處理量),需在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與靜態(tài)殼體間建立可靠密封,平衡“密封性”與“運(yùn)動(dòng)靈活性”。
一、核心密封結(jié)構(gòu)類型與原理
機(jī)械密封(高精度場景選擇)
由動(dòng)環(huán)(隨潷水臂旋轉(zhuǎn),碳化硅材質(zhì))、靜環(huán)(固定于殼體,石墨材質(zhì))、彈性元件(彈簧)組成,通過彈簧預(yù)緊力使動(dòng)/靜環(huán)端面緊密貼合,形成微米級(jí)密封面。適用于高轉(zhuǎn)速(>1r/min)、高水質(zhì)要求場景(如市政污水),泄漏量可控制在5mL/h以內(nèi),但需避免泥沙進(jìn)入密封面(需配套前置過濾)。
填料密封(低成本易維護(hù))
以柔性填料(如聚四氟乙烯編織填料、石墨填料)填充于密封腔,通過壓蓋壓縮填料形成徑向密封,貼合旋轉(zhuǎn)軸表面。優(yōu)點(diǎn)是耐泥沙沖擊(填料可包裹微小雜質(zhì)),維護(hù)時(shí)僅需更換填料;缺點(diǎn)是密封性略遜(泄漏量≤50mL/h),適用于低轉(zhuǎn)速(<0.5r/min)、水質(zhì)較粗場景(如工業(yè)廢水預(yù)處理)。
組合密封(復(fù)雜工況適配)
串聯(lián)“機(jī)械密封+填料密封”,機(jī)械密封主防泄漏,填料密封阻擋泥沙進(jìn)入機(jī)械密封面,形成雙重防護(hù)。適用于高泥沙含量(SS>500mg/L)場景(如煤化工廢水),兼顧密封性與耐污性。

二、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)與優(yōu)化方向
密封面材質(zhì)匹配:動(dòng)/靜環(huán)需選“硬-軟”組合(如碳化硅+石墨),硬度差控制在HV500以上,避免端面磨損過快;填料需選耐污水腐蝕材質(zhì)(如耐酸堿聚四氟乙烯填料,適用pH 2-12)。
預(yù)緊力調(diào)控:機(jī)械密封彈簧壓縮量需按工況調(diào)整(轉(zhuǎn)速越高,預(yù)緊力略增,如1r/min時(shí)壓縮量1.5mm,2r/min時(shí)增至2mm),過緊易導(dǎo)致端面過熱磨損,過松則密封失效。
輔助潤滑與冷卻:對(duì)機(jī)械密封,需通過外接清水(壓力0.1-0.2MPa)形成潤滑膜,降低端面摩擦溫度(控制<60℃);填料密封可涂抹石墨潤滑脂,減少軸與填料的摩擦阻力。
三、日常維護(hù)要點(diǎn)
每周檢查密封部位泄漏量,機(jī)械密封超10mL/h、填料密封超100mL/h時(shí)需維護(hù);
每月清理密封腔泥沙,機(jī)械密封需拆解檢查動(dòng)/靜環(huán)端面(若出現(xiàn)劃痕,需更換密封件);
每季度更換填料(填料老化后彈性下降),調(diào)整壓蓋壓縮量(以旋轉(zhuǎn)軸無明顯泄漏、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為宜)。
動(dòng)態(tài)密封技術(shù)需按工況選對(duì)結(jié)構(gòu)、精準(zhǔn)調(diào)控參數(shù),結(jié)合定期維護(hù),可確保旋轉(zhuǎn)式潷水器長期無泄漏運(yùn)行,保障SBR工藝出水水質(zhì)穩(wěn)定。